工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種方式。

順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效次序流到末效。質(zhì)料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，主動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。因為后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，因為后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的狀況下為熱敏性的物料。

逆流：質(zhì)料由泵從末效順次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

混流：是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的長處避其缺點，但操作雜亂，要求自控程度很高。

平流：各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的蒸發(fā)、蒸錙設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，刮板式薄膜蒸發(fā)器可廣泛適用于中、西制藥、食物、輕工、石油、化工、環(huán)保等職業(yè)。