刮板薄膜蒸發(fā)器適用于萃取低粘度的果汁蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液，因為這是運用高速運轉(zhuǎn)將液體分布成勻稱薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可開展脫臭、脫泡反映及加熱、制冷等單元操作，又廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、原油、化工、環(huán)保等領域。

在刮板薄膜蒸發(fā)器萃取過程液層很薄，溶液沸點升高可忽視，料液在加熱地區(qū)停留時間，隨濃縮器高度尺寸和刮板的導向角、轉(zhuǎn)速等因素而改變，一般在3秒～46秒上下。

刮板薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和筒夾加熱室等所組成，加熱室是一筒夾圓體，它依據(jù)工藝標準與加工條件而來設計。當萃取較為大時，可提升加熱室長短，分為幾個加熱區(qū)，采用不同壓力加熱蒸氣來加熱，這有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量。加熱室圓桶體內(nèi)表層，需經(jīng)過精加工，確保刮板與加熱面之間的間隙在1.5±0.3mm上下。

刮板薄膜蒸發(fā)器一般有立式、立式兩種類型，立式刮板薄膜濃縮器的料液從上端和入料管，以平穩(wěn)流量進到，先經(jīng)過轉(zhuǎn)軸推動旋轉(zhuǎn)分配盤，在向心力影響下，被拋到筒夾加熱室的內(nèi)壁，這時料液受重力作用，順著器壁往下流動，于此同時，裝到轉(zhuǎn)軸上的刮板，把料液刮成薄膜，那樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。

因為料液部在重力及離心的作用，不斷創(chuàng)新液膜，后流集于底端。在濃縮過程所形成的二次蒸汽，能與提取液并流方位進到汽液分離器，分離清除，或以倒流方位上長升至濃縮器頂端，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從高出排出，進到冷卻器。

對刮板薄膜蒸發(fā)器的維護一般采用洗爐的辦法，即清理蒸發(fā)設備里的污漬，設備在不同運行環(huán)境下積垢狀況是不同的，所以要依據(jù)生產(chǎn)具體與經(jīng)驗，定期開展洗效。洗效周期長短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗密切相關。所以要格外重視操作品質(zhì)，增加洗效周期。