1、極小的壓力損失

在刮板式薄膜蒸發(fā)器中，物料"流"與二次蒸汽"流"是兩個獨自的"通道"；物料是沿蒸發(fā)筒體內壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中心的空間簡直無阻礙地脫離蒸發(fā)器，因而壓力損失(或稱阻力降)是極小的。

2、可完成真正真空條件下操作

正因為二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，因而可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，簡直等于真空體系出口的真空度。因為真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3.高傳熱系數，高蒸發(fā)強度

物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀況的液膜，降低了熱阻；同樣，按捺物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數可高達8000KJ/h?㎡?℃，因而其蒸發(fā)強度很高。

4、低溫蒸發(fā)

因為蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因而特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5、過流時刻短

物料在蒸發(fā)器內的過流時刻很短，約土10秒左右，不結焦，不結垢；關于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角一般為45°，改動斜角的視點，可改動物料的過流時刻，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降脫離蒸發(fā)段?？s短過流時刻，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分化、聚合或變質。

6、可利用低檔次蒸汽

蒸汽是常用的熱介質，因為降低了物料的沸點，在相同Δt的條件下，可降低加熱介質的溫度，利用低檔次的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適合作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

7、適應性強、操作便利

共同的結構設計，使該產品可處理一些慣例蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。

刮板式薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，修理便利