刮板式薄膜蒸發(fā)器是工業(yè)冷水機制冷體系的一部分，還有壓縮機、冷凝器、膨脹閥。在整個進程中，壓縮機起著壓縮和運送制冷劑蒸氣的效果，導(dǎo)致蒸發(fā)器中的低壓。冷凝器中的高壓是整個體系的心臟；節(jié)約閥節(jié)約制冷劑，調(diào)度進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種輸出冷卻量的設(shè)備。制冷劑吸收蒸發(fā)器中冷卻物體的熱量，然后達到制冷的目的；冷凝器是一種輸出熱量的設(shè)備。蒸發(fā)器吸收的熱量和壓縮機耗費的功率轉(zhuǎn)化的熱量被冷卻介質(zhì)帶走。蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度應(yīng)低于空氣溫度，使機房內(nèi)的熱量傳遞給制冷劑。制冷劑吸收熱量后，蒸發(fā)成氣體，由壓縮機吸走，使蒸發(fā)器的壓力不會因熱蒸發(fā)氣體過多而升高，然后進步蒸發(fā)溫度，影響制冷。

這種溫差是由空調(diào)的出資本錢和制冷作業(yè)時的能耗決議的。在我們機房的冷水機中，刮板膜蒸發(fā)器采用直接蒸發(fā)，溫差為12~14℃。事實上，因為各種因素的影響，有時超越20℃，這增加了我們的能耗。通過核算，當冷凝溫度堅持不變時，蒸發(fā)溫度越低，壓縮機制冷量越低，排氣溫度越高。

刮板薄膜蒸發(fā)器作業(yè)原理

刮板薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

刮板薄膜蒸發(fā)器特征：

1、電機、減速機

它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式，物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板適合的線速度是確保蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。

2、分別筒

物料由設(shè)上分別筒身上端的進口進入蒸發(fā)器，并經(jīng)裝置在分別筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁（潑膜），從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分別筒，經(jīng)裝置在內(nèi)的氣液分別器，將二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫分別，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。根據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力核算的分別筒身的合理設(shè)計，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完結(jié)蒸發(fā)進程，即從二次蒸汽出口脫離蒸發(fā)器。）

3、布料器

布料器裝置在輪子上。合理的設(shè)計，使從進料口進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。