蒸發(fā)器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其裝置方式分為立式和臥式，立式又分為降膜式和升膜式。主要由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室組成。進料液從進料口沿切線方向進入蒸發(fā)器，或通過裝置固定在旋轉(zhuǎn)軸上的液體散布板，將液體散布在內(nèi)壁四周。因為刮板重力和離心力的效果，液體在內(nèi)壁上形成螺旋下降或上升的膜層(垂直)或螺旋行進的膜層(水平)。

刮板薄膜蒸發(fā)器適應(yīng)粘度的改動范圍是怎樣的？二次蒸汽經(jīng)濃縮液頂部(垂直)的汽液分離器或濃縮液出口端冷凝后排出至冷凝器。因為液體處于液膜狀態(tài)，在濃縮過程中不斷更新，總傳熱系數(shù)較高。刮板式薄膜蒸發(fā)器適用于濃縮果汁、蜂蜜、牛奶或低粘度的懸浮顆粒。液體層的濃度很薄，溶液的沸點能夠忽略不計。料液在加熱區(qū)的停留時刻隨蒸發(fā)器的高(長)度、刮板的導(dǎo)向角度和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速而改動，一般在2-45s左右。刮板膜式蒸發(fā)器的生產(chǎn)工藝主要由刮板和加熱夾套組成。運用夾套時，會加熱蒸汽或?qū)嵊汀＾D(zhuǎn)軸上的刮板運轉(zhuǎn)時，刮板與加熱夾套壁應(yīng)堅持小空隙，一般為0.5-1.5mm。預(yù)熱后，沿切線方向直接將液體加入上蒸發(fā)器。在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的效果下，形成反膜散布的內(nèi)外表，蒸發(fā)濃縮，下落過程中液體從底部連續(xù)流動完結(jié)，二次蒸汽逸出。在某些情況下，刮板式薄膜蒸發(fā)器能夠處理干燥、底部固體的問題，能夠直接取得產(chǎn)品。加熱時刻短的物料可在真空條件下工作，在運轉(zhuǎn)過程中有利于熱敏性物料的運用，使零件不分解，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在運轉(zhuǎn)過程中，可對高粘度的含量進行處理。其粘度可達100000厘泊物料?？筛膭庸伟宀鄣男D(zhuǎn)方向，調(diào)整蒸發(fā)器物料的運轉(zhuǎn)時刻。刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)部分經(jīng)過精密鏜孔、拋光處理。當(dāng)外表不易結(jié)焦、污染時，設(shè)備操作便利，產(chǎn)品指標易于調(diào)整。在密閉狀態(tài)下，可連續(xù)控制。