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刮板式薄膜蒸發(fā)器的操作過程與工作原理
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刮板式薄膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)設(shè)備,在化工、食品、制藥等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。了解其操作過程與工作原理,有助于更好地運用這一設(shè)備提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的操作過程如下:首先,物料從加熱區(qū)上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)布料器均勻分布到蒸發(fā)器加熱壁面。隨后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器后轉(zhuǎn)移至外置冷凝器冷凝收集;重組份則從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

其工作原理基于混合物各組份的沸點差,通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜實現(xiàn)高效熱交換與分離。具體而言,旋轉(zhuǎn)的刮膜器使物料在加熱面上形成極薄的液膜,極大增加了物料的蒸發(fā)面積,加快蒸發(fā)速度。同時,刮板的不斷刮擦有效防止物料在加熱面上的沉積和結(jié)焦,確保連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。此外,由于二次蒸汽從筒體中央空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,壓力損失小,可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高真空度,降低物料沸點,減少熱敏性物料因高溫而分解的風(fēng)險。在分子蒸餾型的刮板式薄膜蒸發(fā)器中,還利用了輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差異,實現(xiàn)輕重組份的分離。這種獨特的操作過程與工作原理,使得刮板式薄膜蒸發(fā)器特別適用于熱敏性、高沸點和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮,展現(xiàn)出高效、節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)勢。


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